1. Þættir sem hafa áhrif á skilvirkni merkinga

Fyrir föst merkingarmynstur er hægt að skipta þáttum sem hafa áhrif á skilvirkni merkingar í búnaðinn sjálfan og vinnsluefni.Þessa tvo þætti má skipta niður í mismunandi þætti:

Þess vegna eru þættir sem hafa að lokum áhrif á skilvirkni merkingar meðal annars fyllingartegund, F-Theta linsa (bil áfyllingarlína), galvanometer (skönnunarhraði), seinkun, leysir, vinnsluefni og aðrir þættir.

2. Aðgerðir til að bæta skilvirkni merkinga

(1) Veldu réttu fyllingartegundina;

Bogafylling:Merkingarnýtingin er mest en stundum koma upp vandamál með tengilínur og ójöfnur.Þegar þú merkir þunn grafík og leturgerðir munu ofangreind vandamál ekki eiga sér stað, þannig að bogafylling er fyrsti kosturinn.

Tvíátta fylling:Merkingarvirknin er önnur, en áhrifin eru góð.

Einátta fylling:Merkingarvirknin er hægust og er sjaldan notuð í raunverulegri vinnslu.

Afturköllun:Það er aðeins notað við merkingu á þunnri grafík og leturgerð og skilvirknin er um það bil sú sama og bogafylling.

Athugið: Þegar smááhrif eru ekki nauðsynleg getur notkun bogafyllingar bætt skilvirkni merkinga.Tvíátta fylling er besti kosturinn til að tryggja skilvirkni og skilvirkni.

(2) Veldu réttu F-Theta linsuna;

Því stærri sem brennivídd F-Theta linsunnar er, því stærri fókuspunktur;á sama stað skörunarhraða er hægt að auka bil á milli áfyllingarlína og bæta þannig skilvirkni merkinga.

Athugið: Því stærri sem sviðslinsan er, því minni er aflþéttleikinn, þannig að það er nauðsynlegt að auka áfyllingarlínubilið á sama tíma og nægileg merkingarorka er tryggð.

(3) Veldu háhraða galvanometer;

Hámarksskönnunarhraði venjulegra galvanómetra getur aðeins náð tvö til þrjú þúsund millimetrar á sekúndu;hámarksskönnunarhraði háhraða galvanómetra getur náð tugum þúsunda millimetra á sekúndu, sem í raun bætir skilvirkni merkinga.Að auki, þegar venjulegir galvanometerar eru notaðir til að merkja litla grafík eða leturgerðir, eru þeir viðkvæmir fyrir aflögun og skannhraðinn verður að minnka til að tryggja áhrifin.

(4) Stilltu viðeigandi töf;

Mismunandi áfyllingargerðir verða fyrir áhrifum af mismunandi töfum, þannig að draga úr töfinni sem er ótengd áfyllingargerðinni getur bætt skilvirkni merkinga.

Bogafylling、Snúningsfylling:Það er aðallega fyrir áhrifum af seinkun í horni, það getur dregið úr seinkun ljóss, slökkt seinkun og lok seinkun.

Tvíátta fylling、 Einátta fylling:Aðallega fyrir áhrifum af seinkun á ljósum og seinkun á ljósi, getur það dregið úr hornseinkun og seinkun á lokun.

(5) Veldu réttan leysir;

Fyrir leysigeisla sem hægt er að nota fyrir fyrsta púls er hægt að stilla hæð fyrsta púls og kveikjutöf getur verið 0. Fyrir aðferðir eins og tvíátta fyllingu og einstefnufyllingu sem oft er kveikt og slökkt á, merkingin skilvirkni er hægt að bæta í raun.

Veldu púlsbreidd og púlstíðni sjálfstætt stillanlegur leysir, ekki aðeins til að tryggja að bletturinn geti haft ákveðna skörun eftir fókus á miklum skönnunarhraða, heldur einnig til að tryggja að leysiorkan hafi nægan hámarksafl til að ná eyðingarþröskuldi efnisins, þannig að efnið gasun.

(6) Vinnsluefni;

Til dæmis: gott (þykkt oxíðlag, samræmd oxun, engin vírteikning, fínn sandblástur) anodized ál, þegar skönnunarhraði nær tvö til þrjú þúsund millimetrar á sekúndu getur það samt framleitt mjög svart áhrif.Með lélegu súráli getur skönnunarhraði aðeins náð nokkrum hundruðum millimetrum á sekúndu.Þess vegna geta viðeigandi vinnsluefni í raun bætt merkingar skilvirkni.

(7) Aðrar ráðstafanir;

❖ Hakaðu við „Dreifðu fyllingarlínum jafnt“.

❖Fyrir grafík og leturgerðir með þykkum merkingum geturðu fjarlægt „Virkja útlínur“ og „Leyfðu brúnina einu sinni“.

❖Ef áhrifin leyfa geturðu aukið „stökkhraðann“ og minnkað „stökkseinkun“ á „Ítarlega“.

❖Að merkja mikið úrval af grafík og fylla hana á viðeigandi hátt í nokkra hluta getur í raun dregið úr stökktímanum og bætt skilvirkni merkinga.